Jak mówią ekolodzy przestrzeń jest wyczerpalnym i nieodnawialnym zasobem środowiska, dlatego musimy zajmować się odzyskiwaniem przestrzeni - rekultywacją i ponownym wykorzystaniem terenów zniszczonych przez przemysł.
Jest to problem szczególnie istotny dla terenów Śląska, w którego krajobraz wpisane są od dziesięcioleci pozbawione roślinności pokopalniane zwałowiska, osadniki i zalewiska wód gruntowych, spowodowane górniczą eksploatacją tych obszarów.
ODZYSKIWANIE PRZESTRZENI
W Czerwionce Leszczynach na terenach dawnej kopalni Dębieńsko, trwa likwidacja składowanych tu przez lata szkodliwych odpadów powęglowych. Prowadzi ją nasza firma, jedyna w europie wykorzystująca unikatową technologię.
OPIS PROCESU ODZYSKU
Tereny zakładów pofloatacyjnych gdzie składowane były odpady pofloatacyjne z produkcji dawnej kopalni Dębieńsko.
Składowany materiał jest eksploatowany przez nasz sprzęt i stanowi surowiec do odzysku węgla w naszym zakładzie przeróbczym wg technologii niemieckiej. Jest to technologia floatacyjnego wzbogacania.
W wyniku floatacji oddziela się produkt pianowy, który jest węglem (odzyskiem węgla) i pozostałości iłowe - najdrobniejsze ziarna (bezużyteczne).
Eksploatujemy koparkami i transport prowadzony jest samochodami ciężarowymi do punktu nadawy na halę wzbogacania.
Samochody, które przywiozły surowiec z osadnika na plac składowy, wracają po
następny materiał. Surowiec transportowany jest przenośnikiem na halę wzbogacania.
PROCES ODZYSKIWANIA
Dyspozytornia zakładu wzbogacania odpadów pofloatacyjnych.
Na zdjęciach poniżej jest pulpit sterowniczy wyposażony w dziesiątki różnego rodzaju sterowników i czujników urządzeń pokazujących stan pracy urządzeń, mający wpływ na proces technologiczny oraz umożliwiający regulacje tego procesu.
Surowiec z osadnika który jest kierowany do zakładu, wchodzi do bębna przemywającego, który ma za zadanie przeistoczenie go w zawiesinę, która jest poddawana dalszym procesom przeróbczym, głównie metodą floatacji pianowej, dzięki której odzyskujemy substancję użyteczną - czyli węgiel - który jest w dalszym procesie kierowany do urządzeń suszarniczych. Zawiesina wodno-iłowa z bębna przemywającego poprzez zbiorniki i układy pompowe jest kierowana do floatowników pneumatycznych, gdzie następuje główny akt wzbogacania tego materiału. W wyniku floatacji uzyskujemy dwa produkty:
- koncentrat węglowy,
- odpad wysokozapopielony.
Koncentraty węglowe są odwadniane na urządzeniach odwadniających próżniowych tj. filtrach bębnowych i filtrach taśmowych. Natomiast odpady floatacyjne poprzez zagęszczacz promieniowy są kierowane do stacji odwadniania tychże odpadów i po ich odwodnieniu są spowrotem kierowane do osadnika i służą do celów rekultywacyjnych.
Koncentraty węglowe po wysuszeniu wstępnym na urządzeniach odwadniających są kierowane do dalszych procesów w suszarce w celu uzyskania końcowych parametrów jakościowych.
Końcowym etapem jest załadunek gotowego produktu węglowego.
Korzyści dla kopalń i przemysłu węglowego:
- finansowe
- opróżnianie zbiorników z odpadami
- realizacja polskiej i unijnej ustawy o odpadach i ochr. środowiska
- rekultywacja terenów poodpadowych, które następnie służą samorządom w procesie zagospodarowania i wykorzystaniu ich potem komercyjnie.
Koncentraty węglowe jakie produkuje POLHO to dobry przykład wykorzystania odpadów, które nieprzetworzone zalegają na hałdach kopalnianych, zajmując cenną przestrzeń.
|